石家庄全自动加药装置  循环水加药装置厂家定做

      加药装置的经济使用，能够节省补水，减少排污。加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理系统，通过跟踪热力系统水汽品质的变化，加药计量泵自动将化学溶液加入水汽系统，使系统水汽品质处于良好工况，保证机组安全运行。加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。加药装置根据所需药剂浓度，在溶药箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入加药箱、用磁力泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，经济实用。加药装置结构简单、安装方便。它主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内， 加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。

      加药装置的广泛使用，是一种比较好的现象，随着技术的发展，全自动化要求越来越高，

那加药装置有哪些特点。

特点一：自动加药装置空间小，要求少：自动加药装置占地面积少、节约空间，不会因此而导致其他设备的正常运行和出入；要求少，是由于设备组装结构较简单、使用需求少，只需现场有220V电源即可正常运行操作！

特点二：设备装置双结合，完美实现私人订制：由于不同客户所拥有的自身实际情况不统一，导致所采购的加药装置大小、类型、容量等诸多方面有所差异。所以，我公司可依据不同客户的类型，实现私人订制的可能性！

特点三：能够减少人力投入，节约开支：不断适应科技、自动化发展模式，也是为企业投入新鲜血液的一种方式，新型设备的投入使用，在一定程度上能够避免人力消耗的成本；

特点四：降低劳动强度，实现药剂添加的连续性：自动加药装置的具体数值的设置，在一定程度上能够避免人为估值而导致的失误，另一方面也降低因人为因素而忘记添加药剂的可能性，从而实现加药的连续性和统一性。

分享能使加药装置正常运行的秘诀：

第一，新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。

第二，清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。第三，检查各连接部位不允许松动。

第四，根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。第五，由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。

第六，计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45 倍时跳开，不应过高或过低。

加药装置注意事项：

1）各种药剂必须分别存放，防止受潮

2）加药设备加药装置定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。

3）定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。加药装置是一种具有投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、中央空调冷却水系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀虫剂等。加药装置能在各大行业上站稳脚跟，主要是因为它的推广刚好满足人们对加药的需求，更加方便，提高效率。

1、采用气化溶药，输气管接入固液隔离板的底部，使其上的空压机或风机作为气源。

2、气体进入溶药箱后，在隔离板底部形成气垫层，当气垫层达到一定厚度时，气体便从滤帽狭缝中高速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞，破碎，快速溶解于水中。

3、气冲停止后，溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所阻拦。药渣可定期排放。

4、贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。

工作原理:通过计量泵的机械脉冲作用和冲程调节原理来实现向系统计量添加药剂的。

通过以下两种控制模式来实现自动加药的。时间控制模式：用微电脑时控开关控制计量泵和排污阀的定时启闭，实现定时加药、定时排污。

指标控制模式：用水质指标的变化在线控制计量泵和排污阀的实时启闭，实现自动加药、自动排污。在线检测控制加药和编程设定时间控制加药周期双控制加药，自动切换！实行无人全自动准确加药从系统供回水主管道上分别连接小管道至自动加药装置，形成一个循环管路。装置通过高精度在线水质检测设备，跟踪循环水质变化，并控制加药泵自动实时定量向水中添加药剂，达到相对应的水处理效果。同时，装置检测循环冷却水的浓缩倍数，实现定量自动排污，确保冷却水的浓缩倍数处于经济合理的范围内，以充分发挥药剂作用，节约排污水量。

全自动自动加药装置组成：（一） 定时定量自动加药装置用途：定时定量投加阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂。

配置：

(1) 计量泵（德国或意大利），(也可根据用户需要选择其他品牌计量泵)。流量：1.0～20L/hr，压力0.1.0Mpa； 加药速率可连续设定。

(2) 药箱PE，60-200L（容积可扩大至500L），附液位下限开关；

(3) 电导率表+PH仪表

（二）浓缩倍数保持系统用途：在线监测循环水电导率，连续显示水体中可溶性物质浓度变化情况。当电导率到达上限设定值（与最适浓缩倍数对应）时自动开启排污电磁阀；当电导率回复到下限设定值时关闭电磁阀，停止排污。